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今日はＳＰ－ＴＤＣ製作のやり取りをちょっとご紹介しましょう(^^)b
ＳＰ－ＴＤＣは、完成品販売じゃないので色々とやり取りしながら作るんですね。
セミオーダーとでもいうんでしょうか。
SP-TDC2になって、回路の変更はほとんど必要なくなりましたが
制御プログラムはそのバイクに合わせて作るんで、
メールで画像やオシロ波形をやり取りしながら調整していくんです。
そんで今回は、先日、なぜFさんに送ったＳＰ－ＴＤＣ２にちょっとした不具合が出たとのことです。
それは、ニンジャに付けたＳＰ－ＴＤＣ２で、２５００ｒｐｍあたりで失火しているようだってことでした。
症状をお聞きしたところ、回路や接続ではなく、どうもプログラムに問題があるようです(^_^;)
ということで、現象が出ているときのオシロ波形をなぜＦさんが送ってくれました。
このオシロでの計測が、原因究明するにはヒジョーに大事なんですね。
波形はファイルに保存できるんで、そのファイルをメールに添付して送ってもらうんです。
んで、送ってくれた波形は・・・
まさに神の波形でした（笑
上がピックアップ信号で、下がＩＧコイルに通電する出力信号です。
下の波形で抜けてるとこがありますよね。
これが失火してるってことです。
何が神なのかっちゅうと、まずは約２５００rpmでほぼ一定の波形です。
毎回の１回転にかかる時間の誤差は、５００マイクロ秒以下、10,000分の５秒以下です！
回転を２５００ｒｐｍで安定させるって、難しいですよね。
ここまできれいに安定した波形だと、原因も探しやすいんです。
さらに、失火が出ている箇所が２箇所とれてます。
これ、１画面で０．２秒ほどなんですけど、そこに現象の波形が２箇所取れるって奇跡っす。
これも、１箇所だけだとわかりにくいけど、２箇所とれてれば完璧です♪
この波形だけでも、原因はプログラムにあることがわかるんです。
拡大してみると・・・
IGコイルがONになるのが、ピックアップ信号の前だったり、後だったりしてるのがわかります。
ここらへんに原因がありそうですね。
そこまでわかれば、こちらで机上でパルスジェネレーターを使ってテストできます。
さらに、ＳＰ－ＴＤＣ２のセッティングデータを送ってもらいました。
これもファイルに保存できるんで、メールに添付です(^^)b
送ってもらったセッティングデータを書き込んで、机上テストしました。
すると・・・
やっぱり、ＩＧコイルＯＮがピックアップ信号をまたいで前後するとき、
ある条件が重なると、ＩＧコイルをＯＮできないときがあるようです。
プログラムのバグですね。
これは、わりとすぐ直ったんですが、問題がないかしばらくテストしてから
プログラムを送りましょう(^^)
なぜＦさんは、ご自分でＳＰ－ＴＤＣを製作されてるので、
こちらからはプログラムもメールで送ります。
そんで、なぜＦさんにＳＰ－ＴＤＣに書き込んでいただくわけですね。
こんな感じのやり取りで、精度を高めていくわけですが、
なんといっても、やっぱり情報が正確でないとこうはいきません。
なぜＦさんの神技的なデータ採取のおかげで、原因がイッパツでわかりした(^^)
なぜＦさんはだんだんレベルアップしてくるんで、
最近はほとんどこんな程度で直ってしまってます。
顔も見たことないのに、数回のメールだけでこんなことができてしまうって、
便利な世の中というか、なんというか、
すっごく不思議だけど、気持ち良いもんですね(^^)
